冲洗机器人防护服样品

机器人防护服样品是为保护机器人在生产过程中免受外界的有害物质、化学介质等对人体的侵害而专门设计的防护服装，用于机器人在生产过程中与人体的直接接触，避免机器人在生产过程中与人体发生直接接触而引起身体不适和操作人员受到伤害。 机器人防护服样品可有效降低机器人皮肤与人体皮肤接触产生的刺激，从而保证了工人在生产过程中不会因为直接接触机器人皮肤而导致身体不适。 在使用过程中，机器人防护服样品主要从以下几个方面对工人起到保护作用： 1、产品整体设计符合人体工程学原理，在使用时给人带来舒适感； 2、材料采用医用级服装面料，防水透湿，具有较好的耐油性和耐碱性； 3、采用阻燃材料，可有效预防火灾等意外事故的发生； 4、产品符合国家 GB/T3852-2009标准要求，保障工人安全。 根据《机器人防护服》 GB/T3852-2009标准要求，企业在生产过程中需根据自身情况对防护服样品进行调整或改进以达到标准要求。

1、面料选择

根据机器人防护服样品的要求，应选用抗静电、防水透湿、阻燃等性能好的面料。同时，应考虑到机器人防护服样品对人体的保护作用，对面料进行抗老化处理。机器人防护服样品的面料一般为纯棉和聚酯纤维混纺而成，其中聚酯纤维的含量应该不小于50%，且应选择防静电性好的聚酯纤维面料。

2、耐溶剂性能

采用 GB/T3852-2009标准中规定的溶剂（二硫化碳、石油醚、乙酸乙酯、丙酮等）在规定的条件下处理织物，观察试样表面变化，计算面料的耐溶剂性能。可按照以下方法进行试验：
1)将试样在温度为30℃±5℃，相对湿度为65%±5%的条件下放置24h，然后放在规定的温度下（25±1℃）或相对湿度为85%±5%的条件下24h，再置于25℃±1℃、相对湿度为65%±5%的环境中24h，然后取出测试。

3、耐碱性

机器人防护服样品主要采用的是涤纶面料，因此在生产过程中需要注意对产品进行耐碱性试验。试验方法：将样品浸泡在含有0.1M NaCl溶液中，浸泡时间为3h，然后用清水清洗，观察面料的外观变化。若面料不变色、不起皱、不发硬、不沾手、无损坏，说明该产品可以正常使用。若面料在浸泡后出现明显变色（说明面料纤维内部出现了腐蚀反应）、发硬（说明面料纤维内部出现了损伤）、沾手（说明面料纤维表面出现了磨损），则说明该产品不能使用。

4、阻燃性能

由于机器人防护服样品主要用于工业环境，工作环境相对复杂，且所处温度较高，因此其阻燃性能尤为重要。在材料选择上，机器人防护服样品的阻燃性能要求为：
1、根据《机器人防护服》 GB/T3852-2009标准，工业环境的阻燃要求为：垂直燃烧等级为4级或4级以上。
2、工业环境中的抗油、抗酸碱、抗污染等指标均高于标准要求。
3、根据《机器人防护服》 GB/T3852-2009标准要求，产品必须具备良好的阻燃性能，且不能低于相关标准要求。
4、在材料选择上，机器人防护服样品可选择阻燃面料和不燃面料；或者采用阻燃面料和不燃面料结合使用。

5、防静电性能

机器人防护服样品可有效防止机器人在生产过程中产生的静电对人体造成伤害，而防护服样品是否具有良好的防静电性能是保证机器人在生产过程中不会因产生静电而引起危害的重要因素。
防护服样品的防静电性能主要通过试验进行考核，试验时需将经过表面处理的机器人防护服样品浸入20 mm深的水中，在水面以上5 cm处测量试样表面电阻。如果试样表面电阻大于10Ω，则认为该样品具有良好的防静电性能。